扬卷公司工程部工作与锋青公司最大的不同就是，扬卷公司工程部需要负责工装夹具设计方案的提供，及交易价格的谈判，工装验收付款等工作。
常乐没记错的话，锋青公司割灌机装配线上工装夹具寥寥无几，压轴承的压机一台，工装一台，压油封还是手动压机压装，飞轮测扭力定位治具一个。
扬卷公司几乎大部分各位都有工装，主要分压装工装与定位工装，检测工装三大类。
五花八门，各式各样的工装夹具打开了，常乐工作中的新世界，常乐很快就被工装夹具吸引了，工装夹具制作与产品的设计最大的区别在于，不需要考虑塑料件的收缩率及其他特性，也不需要考虑各产品零部件间的相互配合关系，工装夹具设计都是一次性的，也属于产品研发设计工作，但比园林工具产品设计对设计人员整合能力要求更低，夹具相关专业要求更高。
这对于常乐来说，是个好路子，常乐想着如果以后有机会从事工装夹具设计工作，不就可以实现自己研发工程师的梦想。
孙亮对于工装夹具也比较熟悉，且愿意教导下属，孙亮的原则是，21实纪是知识共享的时代，自己会的都可以教给别人，不要担心下属超越自己，下属成长拉，自己做管理工作更轻松。
孙亮看到常乐对工装夹具感兴趣，就把最基本的工装夹具常识分享，将轴承压到箱体内，压头只能压外圈，不能压内圈。将连接盘压到输出座内，轴承必须顶内圈，原则就是哪里受力压哪里，哪里受力支撑哪里。
多年以后，常乐依然记得，有一天孙亮拿着输出座总成，问常乐连接盘上的两个孔是干什么用的？常乐思考了好一会，是拆卡簧用的，为了放卡簧钳。
孙亮直说了一句，不错，回答正确，设计产品不仅要考虑如何安装，要同时考虑如何拆卸维修。
为什么很多客户不接受镀彩锌的连接盘，更愿意使用发黑的连接盘，镀彩锌的连接盘有什么缺点吗？
常乐绞尽脑汁也想不出答案，如实回答，确实不知道原因。
孙亮：镀彩锌的连接盘容易发生氢退现象，导致连接盘断裂，发黑没有这个隐患。
扬卷公司有个工装放置区，那里摆着车间日常使用的各种工装夹具。常乐时常跟着工装保管员金卫一起去工装放置区，了解各工装的用途，常乐则会研究分析工装的结构设计及原理。
刚好工程部其他几个人对工装夹具工作都不感兴趣，孙亮直接把工装夹具相关工作安排划给了常乐负责，常乐欣然接受，感受到这是一次新的机遇与挑战。
常乐想起在元贞工程学院学过《工装夹具设计》这本课本，常乐趁着回家的时间，把这本书拿回了工司，利用业余时间将课本重新复习了一遍，发生课本虽然讲的是工装夹具的设计，与实际工作中，工装夹具设计差异很大，书上得来终觉浅，缘知此事要躬行，大概就是这个意思把。
很快新状态的齿轮箱需要定制全套工装，孙亮把这项工装着重强调了，该客户要求高，工装所有棱边必须倒角，所有工装必须刻上名称与编号，工装底板最好大小能一致，这样看着更显专业，工装金属板必须全部镀硬铬，避免后续使用生锈，看着也高端大气上档次。
孙亮把供应商的联系电话交给了常乐，让常乐自己尝试着接下工装相关的整块工作。首先就是准备好齿轮箱样品及配件，考虑好齿轮箱压装的工艺，确定要定做几套工装，常乐根据其他款齿轮箱的工艺，确定了新状态齿轮箱合计要定做5个压配工装，2个定位工装，1台齿轮箱测噪音设备，1台工作杆测试设备。
自此确定了本次齿轮箱工装设备的数量与种类及基本要求，常乐本想直接联系供应商，孙亮连忙制止道，这样准备工作还没结束，你需要在脑海里构思出齿轮箱每个工装的大致设计方案，及设计要点，设计注意事项，特别是设计要点，你可以写下了，编辑一份资料，这样供应商看了，也好根据你的要求，设计相应的工装设计图。
根据工艺要求，常乐把每套工装设备的要求明细表编辑好了，在给孙亮审核指点后，又进行了相应的完善。
常乐第一次拨通了童总的电话，童总的公司以前孙亮带着常乐一起去过，公司是模具城的一家小作坊企业，公司拥有车床，铣床，磨床，台转，中心钻，锯床，高温加热炉等设备，主要承接一些定制设备，公司总计就4个人，童总夫妻两人，还有两个刚毕业不久的大学生，这两个年轻人都是童总的亲戚在这里实习学习的。
常乐对于童总的专业能力是非常认可的，童总有高级工程师的职称，早年曾经在企业担任产品技术部总工，后来才出来自己创业的，也算是白手起家，看着小小的公司每年营业额也高达300万左右。
工装委外加工制作，找到一家合格或优秀的供应商很不容易，童总也是孙亮自己在模具厂开发的供应商，很多工装夹具设计制作公司，签合同前，说的很好，产品做出来，总是不尽如人意。
童总公司已经跟扬卷公司合作一年多了，工装设备设计与制作总体算是性价比最高的供应商啦，这次齿轮箱工装夹具要求高，自然非他的公司莫属。
常乐大致的跟童总沟通了本次公司的需要后，两人商议第二天上午童总到现场确认样品及相关事宜。
第二天上午童总如约而至，在会议室内，两人不断的讨论交流着，齿轮箱工装设备的相关事宜，很快两人达成初步协议，童总公司先出设计图，然后再发给常乐确认设计方案，根据常乐的要求进行调整，最后确定工装设备的设计方案。
5天后，童总发来了齿轮箱工装设备的设计三维图初稿，常乐与孙亮共同确认，并提出相应的改善点，三维图在多次修改后，双方终于就设计方案达成一致。
接下来就是报价与砍价环节，这是最重要也是最关键的环节，公司自然希望能够物美价廉，供应商自然希望能够多多获利，报价砍价持续了10天，合同多次因价格高被老板拒签，一次一次的砍价，让常乐很是头大，有的时候常乐觉得价格已经很合理拉，到了老板那里，还是毫不犹豫被拒签拉。
在交期仅剩最后12天的时候，价格由原来的元谈到最后的元，还包含增值税17%，老板终于同意签字啦。
合同签订后，马上安排预付款30%，所有定制设备都是收到预付款，供应商才会开工的额，交期紧张，常乐在预付款后第三天就到童总公司现场确认工装制作进度，根据现场了解，童总的介绍，齿轮箱工装肯定会在规定交期内完工。
常乐感觉童总做事情就是靠谱，跟孙经理一起开心的回公司啦。
在工装送回公司前，常乐与孙经理一同带着样品现场试用工装，发现诸多问题，童总一一安排人员进行返修后，才送回公司。
很快齿轮箱的试生产开始啦，实际使用中，工装设备出现一些细节性问题，常乐根据要求进行微调或者加工后，总算能够满足使用要求。
在使用1个月后，确认齿轮箱工装设备能够满足使用要求，常乐开始安排工装设备的验收及尾款支付。
只要工装设备没问题，验收还是简单的，虽然签字很麻烦，本着实事求是的态度，合格使用的工装设备尾款能够顺利支付。